产品用途
A28型带扳手弹簧全启式螺纹安全阀是一种用于无毒无害及非易燃易爆气体或液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的终安全保护装置,该类型安全阀采用弹簧直接载荷式,螺纹连接,阀盖封闭式结构,带提升扳手。
产品特点
1、全启式结构,排量大
2、螺纹连接,安装方便
3、体积小,经济实用
4、带提升扳手,方便定时检查整定压力
执行标准
28H、A28Y弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤200℃的空气、蒸汽、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上,A28Y-P/10R8适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上,作为超压保护装置。
主要零部件材料:
设计规范 | GB/T 12243 |
结构长度 | GB/T 12221 |
法兰连接 | JB/T 79 |
试验与检验 | GB/T 12242 |
产品标识 | GB/T 12220 |
供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A28H-10(16)、A28H-16C(25.40)、A28Y(H,W)-16P(25P,40P)
A28Y(H,W)-16R(25R,40R)A28Y(H,W)-16R3(25R3.40R3)
整定压力等级
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 |
主要性能参数
型号 | 铸铁型 A28H-10/16 | 铸钢型 A28H/Y-C | 304不锈钢型 A28H/W/Y-P | 316不锈钢型 A28H/W/Y-R | 316L不锈钢型 A28H/W/Y-R3 | |
口径范围 | DN15~DN80 | |||||
适用温度 | ≤200°C | |||||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
材料 | 1、阀体 | HT200铸铁 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2、阀座 | 35#钢 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、调节圈 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
4、阀瓣 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
5、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
6、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
7、调整螺杆 | 45#钢 | 45#钢 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
8、保护罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | CF8M | CF8M | |
密封面材料 | 堆焊D507合金 | 堆焊D507合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 |
安全阀选用条件
1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时,应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀(背压平衡式安全阀) 对承受附加背压的安全阀,而且其背压变化童超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。
(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀,需要人为控制开启压力时,可利用气缸功能操作,应选用气控蝶型安全阀。
主要外形连接尺寸
公称通径 | 尺 寸 | |||||
DN | do | R | L | L1 | G | H |
15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4" | 189 |
20 | 12 | 3/4” | 40 | 65 | 1" | 196 |
25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4" | 277 |
32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/2" | 312 |
40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2" | 322 |
50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2-1/2" | 348 |
65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3" | 370 |
80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 4" | 410 |